Itumesin perekatan penutup ujung bulatadalah peralatan penting dalam industri pengemasan dan perangkat keras. Memahami metode penanganan kesalahan umum memastikan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Lem yang meluap adalah masalah umum. Hal ini sering kali disebabkan oleh katup pengatur lem yang tersangkut lem sehingga mengakibatkan pasokan lem berlebih. Saat memperbaiki, matikan dulu pompa lem, bongkar badan katup, dan gunakan alkohol untuk membilas kotoran di dalamnya. Kemudian, kalibrasi langkah batang katup untuk memastikan kesalahan keluaran lem berada dalam ±0,1ml per siklus. Jika selang sudah tua dan retak, harap ganti selang silikon bertekanan tinggi dan perbaiki antarmuka dengan penjepit selang untuk mencegah kebocoran.
Ikatan yang lemah biasanya disebabkan oleh suhu yang tidak normal. Jika kekuatan rekat mesin perekat lelehan panas berkurang, periksa apakah ada penumpukan karbon pada modul pemanas, bersihkan dengan scraper khusus, dan sesuaikan suhu ke 180-200℃ (tergantung jenis perekat). Pada mesin perekat dingin, hal ini mungkin disebabkan oleh pencampuran cairan perekat yang tidak mencukupi. Bongkar bilah pengaduk, hilangkan sisa kelompok perekat di dinding bagian dalam, dan pastikan kecepatan putaran stabil pada 300 putaran per menit.
Tersumbatnya mesin pengeleman penutup ujung bulat akan mempengaruhi kelancaran pengoperasiannya. Jika jalur umpan macet, periksa apakah bantalan roda pemandu sudah aus dan ganti dengan bantalan kelas P6. Gunakan gemuk berbahan dasar litium. Slip pada belt conveyor sering kali disebabkan oleh tegangan yang tidak mencukupi. Sesuaikan roda tegangan di kedua ujungnya untuk menjaga defleksi sabuk dalam 5-8 mm. Jika perlu, ganti ban berjalan dengan yang permukaannya bertekstur anti selip.
Kerusakan sensor dapat dengan mudah menyebabkan kesalahan. Jika sensor fotolistrik salah membaca, harap bersihkan lensa dengan kain tidak berbulu dan sesuaikan jarak penginderaan ke 15-20mm untuk menghindari gangguan dari cahaya sekitar. Jika saklar proximity tidak berfungsi, periksa blok terminal, sambungkan kembali dan kencangkan. Jika masih tidak ada respons, harap ganti dengan sensor dengan model yang sama (disarankan tingkat perlindungan IP67).
Pemeliharaan rutinmesin perekatan penutup ujung bulatdapat mencegah sebagian besar kesalahan. Setelah produksi harian, nosel lem harus dibersihkan. Kelonggaran komponen transmisi harus diperiksa setiap minggu, dan oli hidrolik (indeks viskositas ≥ 140) harus diganti setiap bulan. Menyimpan catatan kesalahan dan merumuskan rencana pemeliharaan preventif untuk masalah yang sering terjadi dapat mengurangi waktu henti hingga lebih dari 30% dan memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang.
